中國建筑行業(yè)從運營管理模式上看，直到非常近的前些年仍處在計劃經(jīng)濟時代。而在這兩年，以前那種只要拿到項目就可以賺錢的好光景已經(jīng)一去不復返了，行業(yè)的市場經(jīng)濟時代開始了?，F(xiàn)在整個行業(yè)普遍的利潤率降到了1—2%的水平。而其它行業(yè)的社會平均利潤率為6—7%的水平。難道建筑行業(yè)的利潤率就應該低于社會平均水平？顯然不是，如果是這樣，就違背了經(jīng)濟規(guī)律。

　　為什么建筑行業(yè)的利潤率比其它行業(yè)的低？非常根本的原因是中國的建筑行業(yè)還沒有學會精確的控制成本。因為嚴格控制成本，提高利潤率，提升企業(yè)的核心競爭力，必須首先實現(xiàn)精細化管理。而中國建筑行業(yè)精細化管理的時代還沒有到來。

　　一、為什么建筑企業(yè)項目成本容易失控？

　　首先，實物消耗量沒有準確的控制標準。曾經(jīng)有一個報導披露，一個大型國有施工企業(yè)的一個重要工程，工程結束了，發(fā)現(xiàn)多用了3000多噸鋼筋。查出來是材料員與供應商勾結，在材料驗收時少進多簽。我們知道，在一個精細化管理的制造業(yè)工廠里，在生產過程中少一顆螺絲釘都會被查出來。在宜家家具包裝箱里面，一個釘子都不會少?？梢?，建筑企業(yè)和制造業(yè)管理的精細化程度有何等的差距！
　　現(xiàn)場施工的消耗量沒有準確的控制指標，不采用信息管理系統(tǒng)，沒有嚴格的消耗量監(jiān)控措施，數(shù)據(jù)不準、不全、不及時，信息不透明。這些情況使得建筑企業(yè)的項目部里面充滿了成本的黑洞。
　　萬科的CEO王石去海爾參觀時，曾經(jīng)大發(fā)感慨，并決定認真學習制造業(yè)的精細化管理。在制造業(yè)的企業(yè)里，信息化水平很高，生產過程的每一個細節(jié)都被納入信息系統(tǒng)的管控之中。在全過程中能夠管理到每一個部件、零件、每一個螺絲釘，每一分鐘的作業(yè)時間。在建筑行業(yè)的施工現(xiàn)場，少了十車沙子，多了一車鋼材，差了幾車混凝土，在很多項目部的現(xiàn)場都可以不被察覺，對這些細節(jié)的管控就別說在公司總部了。
　　其次，材料采購價格沒有有效的控制機制。有一個著名的建筑企業(yè)在上海市內有兩個大型項目同時在施工，施工結束以后才發(fā)現(xiàn)，這兩個項目所用的同樣的一種大宗材料的采購價格相差了10%。
　　材料采購價格無法合理控制的原因有很多：第一，可選擇的供應商數(shù)量有限，靠人工無法找到價格非常低的采購渠道；第二，采購時間有限，靠人工無法做到貨比三家，更談不上貨比百家，采購價格比市場非常低價高出10%經(jīng)常是不足為怪；第三，依靠人工管理，價格信息在企業(yè)內部不能夠共享，更低價格的供應渠道無法被利用；第四，由于整個過程都是人工處理的，采購人員腐敗無法避免，材料員在價格上加10%很難被發(fā)現(xiàn)；第五，沒有科學的價格管理信息系統(tǒng)，歷史數(shù)據(jù)無法有效積累，對市場價格波動的敏感性很低；第六，由于依靠人工，價格信息的優(yōu)勢者是一線的工作者，而不是企業(yè)的上層或核心管理部門；第七，缺乏一個自動化、智能化的價格數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)來避免以上所有這些弊端。
　　再次，缺乏一個事前準確、及時、全面清楚消耗量的工具系統(tǒng)。浙江一家大型特級資質建筑企業(yè)曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，因為公司對報上來的實物量不知道是真還是假，一些實行承包管理的項目經(jīng)理向公司惡意套取進度資金，用于開飯館、炒股票、買房子等等。在大多數(shù)建筑企業(yè)中都是這種情況：提前不能夠有一個準確、及時、全面的消耗量標準，在施工過程中完成的量、已經(jīng)結束的作業(yè)面的造價、結賬的數(shù)額也都沒有嚴格準確的檢測、核對和對比依據(jù)，下個月的計劃完成量也不能夠提前準確的知道。
  因此，很多公司或項目部無法知道下面報上來的工作量和造價是不是真實。在制造業(yè)的企業(yè)里，情況恰恰相反。在流水作業(yè)的生產線上，可以準確的提前知道任何一種材料的消耗量，因此事后可以對任何一項實際消耗進行準確的檢測、核對和對比，評價其是否合理。

　　二、建筑企業(yè)項目成本流失的主要漏洞有哪些？

　　由于管控措施無法到位，項目部的材料多消耗10%經(jīng)常是司空見慣的事情。比較常見的情況包括材料驗收入庫飛單現(xiàn)象嚴重、采購回扣腐敗現(xiàn)象嚴重、現(xiàn)場消耗失控現(xiàn)象嚴重等等。這些情況成為一個很大的材料消耗成本漏洞。這些成本漏洞有以下常見的幾種：
　　第一，收料、存料環(huán)節(jié)的腐敗。材料驗收人員與供應商勾結，進貨數(shù)量少進多簽，或者偷偷進行轉移。如果操作人員貪心不是特別巨大，在有些項目上，有的材料飛單在10%以內時可以長期無法被發(fā)現(xiàn)。除了上述一個國有建筑企業(yè)項目部鋼筋多消耗3000多噸的著名案例，另外還有一個在上海某國有建筑企業(yè)的一個項目上，有過黃沙進場量比定額消耗量多出10000噸的典型案例。
　　第二，采購詢價環(huán)節(jié)的腐敗或隨意。材料采購過程中的腐敗漏洞經(jīng)常使一些材料的價格很容易高出10%，而且長期難以被發(fā)現(xiàn)。由于采購時間有限，無法做到貨比三家，更談不上貨比百家，在一些情況下采購價格比市場非常低價高出10%根本不足為怪。一項調查顯示，有45%的項目部在材料采購環(huán)節(jié)中存在著腐敗或黑箱運作的情況。
　　第三，施工作業(yè)過程中的浪費。由于過程管理很混亂，施工現(xiàn)場的材料浪費也是非常普遍的，特別是鋼材的浪費。本人在從事專業(yè)化鋼筋加工的幾年里，了解過很多個項目，發(fā)現(xiàn)一般情況下鋼材消耗量比應該消耗的水平多消耗了5%到10%左右。由于沒有過程管控數(shù)據(jù)，導致在事后對浪費也無法追究。舉一個例子，北京經(jīng)濟開發(fā)區(qū)有兩棟完全一樣的建筑，分別由中建系統(tǒng)的一個項目部和城建系統(tǒng)的一個項目部中標施工，竣工后發(fā)現(xiàn)一個項目部的鋼筋用量比另一個項目部的用量多了12%。
　　第四，消耗量和造價的計算錯誤。很多項目的預算員都是采用手工方式算量，預算員的水平再高，計算再準，一般造成2%的誤差也是正常的，實際上造成5%以上誤差的也不少見。項目部在招投標的時候采用清單報價一般不核量，這里再造成2%到5%的誤差還是正?，F(xiàn)象?；A數(shù)據(jù)的管理沒有統(tǒng)一的規(guī)范，因此中標價、實際成本和結算價等不同數(shù)據(jù)對比困難，這樣又有可能造成2%到5%的誤差。還有個別商務經(jīng)理腐敗，收分包錢財給多算量，給企業(yè)帶來損失。
　　三、建筑行業(yè)實行精細化管理的價值空間很大

　　建筑行業(yè)的利潤率比其它行業(yè)的低，施工企業(yè)項目成本容易失控，項目成本流失的漏洞普遍存在，其原因何在？就是建筑施工企業(yè)的管理太粗放。由于過程管理混亂，流程信息不透明，使腐敗廣泛滋生，同時消耗失控導致浪費俯拾即是，隨處可見。
　　但是，我們從另外一個角度來看，這樣粗放的管理，說明產業(yè)提升的空間還很大。成本降低的空間還很大。粗放管理帶來的超標消耗、無端浪費、鼠洞流失，使施工成本存在著巨大的壓縮空間。
 
    四、低碳經(jīng)濟要求建筑行業(yè)進入精細建造時代

　　中國建筑行業(yè)自身內部的問題還沒有解決，正在為成本壓力、競爭壓力、生存壓力而困惑的時候，低碳建造的外部壓力又來了，產業(yè)重組的壓力也來了。建筑業(yè)是對地球地表改造非常大的一個行業(yè)，也是能耗非常大、原材料消耗非常大的一個行業(yè)。顯然，建筑行業(yè)承擔著低碳建造的重大歷史責任。實現(xiàn)低碳建造的必由之路只有一條，那就是走精細化建造之路。
　　低碳經(jīng)濟時代的到來，給建筑企業(yè)提出了低碳建造的新要求。這將是一個帶有國際政治色彩的運動。行業(yè)的內部困境和外部挑戰(zhàn)，都給整個行業(yè)帶來重組和升級換代的壓力。

　　這樣一來，建筑企業(yè)的精細化管理、精細化建造，已經(jīng)不僅僅是降低成本和提高利潤這樣簡單的問題了，而將同時成為引發(fā)整個行業(yè)重新洗牌的焦點問題，成為政府的一項重要責任，因而成為政治問題。更重要的是還會成為行業(yè)道德問題、企業(yè)家良知問題和職業(yè)責任問題，甚至成為整個行業(yè)的社會責任問題和政治問題。